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ab灌胶机常见问题

点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。


胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后。


95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。


太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。


锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。


液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。


出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。


进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。


胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。


最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。


流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。


管路若无需要应愈短愈好。


除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。


流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。


胶水堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气) 。


点胶时断胶原因

第一:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;


  第二:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。


针头的选择

点胶针头的选择方法 :


1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。


2.需要特殊设定的流体:


(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。


(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。


(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。


(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。


(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。


环氧树脂的清洗

环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗就越好。


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